主(zhǔ)要(yào)型號:
型號 | 功率 (kW) | 最(zuì)大工作 電流(A) | 外形 尺寸 | 冷卻 方式 | 空載電壓 (V) | 工作電壓(yā) (V) |
MSDP-10k | 10 | 12.5 | 1單元(yuán) | 風冷 | 1000 | 200~800V |
MSDP-20k | 20 | 25 | 1單元 | |||
MSDP-30k | 30 | 37.5 | 2單元 | |||
MSDP-40k | 40 | 50 | 2單元 |

主(zhǔ)要特點:
A 明顯改善靶麵電荷積累現象(xiàng),減小(xiǎo)濺射表麵的打火次數,提高膜層質量。
B 具有平均電源穩定功能,具有理想的電壓陡降特性,
充分滿足磁控濺射工藝過程的(de)連續性。
C 空載電壓≥1000V,工作電壓200~800V。
D 頻率40kHz,占空比(bǐ)20%~80%。
E 可選擇手動控製/模擬量接口控製(zhì),可選配RS485通訊接口。
采用先進的PWM脈寬調製(zhì)技術,使用進口IGBT或MOSFET作為功(gōng)率開關器件,
體積小、重量輕、功能全、性能穩定可靠,生產工藝嚴格完善。
該係列產品采用先進的DSP控製係統,充分保證鍍膜工藝的重複(fù)性,
並且具有抑製靶材弧光放電及抗短(duǎn)路功能,
具有極佳的負載匹(pǐ)配能力,既保證了靶麵清洗工藝的穩定性,又提高了靶麵清洗速(sù)度(dù);
主要參數均可大範圍連續調節;
方便維護,可(kě)靠性高;
PLC接口(kǒu)和RS485接口擴(kuò)展功能,方便實現自動化控製(zhì)。
主要用途(tú):
單極(jí)脈衝(chōng)磁控濺射適用於金屬、合金及石墨等靶材鍍製金屬(shǔ)膜、碳膜(mó)和部分氧化物、氮化物及碳化物膜。
鏡片(piàn)在(zài)接受鍍膜前必須進行預清(qīng)洗,這種清洗要求很高,達到分子級。在清(qīng)洗槽中分別(bié)放置各種清洗液,並采用超聲波加強清(qīng)洗效(xiào)果,當鏡片(piàn)清洗完後,放進真空艙內,在此過程中要特別注意避免空氣中的灰塵和垃圾再黏附在鏡片表麵。最後的清洗是在真空(kōng)艙內(nèi),在(zài)此過程中要(yào)特別(bié)注意避免空氣中的(de)灰塵和垃圾再黏(nián)附在鏡片表麵。最後的清洗是在真空艙內鍍前進(jìn)行的,放置在真空艙內(nèi)的離子槍將(jiāng)轟擊鏡片的表麵(例如用氬離子),完成此道清洗工序後即進行減反射膜的鍍膜。
真空鍍膜電源為什麽在現在會(huì)應用那麽多呢,有哪些明顯(xiǎn)的效(xiào)果?

概念(niàn)的區別(bié):
1、真空鍍膜是指在高真(zhēn)空(kōng)的(de)條件(jiàn)下加熱金屬或非金屬(shǔ)材料,使其蒸發並凝結於鍍(dù)件(金屬、半導體或絕緣體)表麵而形成薄膜的(de)一種方法(fǎ)。例如,真空鍍鋁、真空鍍鉻等。
2、光學鍍膜是指在光學零件(jiàn)表麵上(shàng)鍍上一層(或多層)金屬(或介質)薄(báo)膜的工藝過程。在光學零件表麵鍍膜(mó)的目的是為了達到減少或增加光(guāng)的反射、分(fèn)束、分色、濾光、偏振等要求。常(cháng)用(yòng)的鍍膜法有真空鍍膜(物理鍍膜的一種)和化學鍍膜。