電鍍電源是應用功率半導體器件將交(jiāo)流電源轉換為DC電源,所以電鍍電源也被稱(chēng)為電鍍整流器。
早期(qī)使用電鍍電源的是DC發電機組,隨後硒堆整流器的出現,由於體積大(dà)、噪音大、成(chéng)本和能耗高,被矽整流電(diàn)源取代。20世(shì)紀60年(nián)代,隨著晶閘(zhá)管(SCR)的問世和成(chéng)功應用,電鍍電源得(dé)到了(le)迅速發(fā)展,晶(jīng)閘管電鍍電源應運而(ér)生。晶閘管在電源(yuán)中既用作整流器件,又用作電壓調節器(qì)。控製係統采用移(yí)相技術,應用閉環Pl調節,使電源具有自動調壓、穩流等功能,保護(hù)方式(shì)靈活。與矽整流設備相(xiàng)比(bǐ),它在體積、運(yùn)行效率、自動控(kòng)製和調(diào)節方式等方麵具有(yǒu)很大的優勢,並得到了廣(guǎng)泛的應用(yòng)。但在小電流情況(kuàng)下,晶閘管電鍍電(diàn)源容易使網側和負載諧波嚴重,造成電網波形(xíng)畸變,從而形成電網“公害”,應在電網(wǎng)中(zhōng)增加必要的防範措施。
20世紀80年代以後,轉換器設備中常見的晶閘管逐漸被新設備取代,如功率晶體管(GTR)、場效應晶體管(MOSFETs)和絕緣柵雙晶體管(IGBTs)。MOSFET和IGBT作為功率器(qì)件的整流(liú)器工作(zuò)頻率可以提高到20 ~ 50kHz,所以這種整流(liú)器也叫高頻開關電源。工作過(guò)程是將整流後的DC電源逆(nì)變為高(gāo)頻交流(liú)電源,再經整(zhěng)流後得到DC電源。由於采用了高頻開關方式,大大減小(xiǎo)了變(biàn)壓(yā)器的體積和(hé)設備的功(gōng)耗,大大提高了功率因數和運行效(xiào)率,是當前電鍍電源的發展方向。隨著IGBT器件功率的增加、耐壓(yā)的提高和應用技術的日益成熟,IGBT將在大部分(fèn)領域取代晶閘管(SCR)實現較好節能。目前正在研發的大功率智能功率模塊(IPM)將(jiāng)電力電子器件和驅動、保護(hù)、控製電路集成在一起,從(cóng)而提高係統的可靠性和可維護性,進一步降低成本和能耗,並將(jiāng)持續應用於電(diàn)鍍電源。
隨著電鍍工藝的快速發展,新的電鍍工藝從波形、頻率、自動控(kòng)製、綜合功能等方麵對電鍍電源提(tí)出了更高的要求。目前常用的電鍍電(diàn)源按波形可分為脈動DC電(diàn)源、平滑DC電源、周期換向(xiàng)電源、單向脈衝(chōng)電源、換(huàn)向脈衝電源、DC疊加脈衝和智能多波形電源(yuán),以滿足不同電鍍工藝的需要。
綜上(shàng)所述,電鍍電(diàn)源的總體發展趨勢是低能耗、無電網汙染、高可靠性、小體積、高(gāo)性能、多功能。
9.1.2常用電鍍電源介紹
(1)矽整流(liú)電源
矽整流電源的降壓變壓器(qì)原邊采用穩壓器,副邊采用二管整流器。根據容量的不同(tóng),可分為單相全波、三相全波(bō)和六相雙反射星(xīng)形整流(liú)。小容量電源采用幹接點調壓器,大容量電源(yuán)采用油浸感應調壓器。根據容量的(de)不同,整流器元件的(de)冷卻方式分為自冷、風冷、水冷和(hé)油浸自冷。由於采用交(jiāo)流穩壓器調壓,所(suǒ)以輸出波形是脈動連續的DC,這種電源由於效率低、體積大、成(chéng)本(běn)高和自動控製難以實現等缺點,在電(diàn)鍍(dù)領域的應用受到限製,屬於淘(táo)汰產品。
(2)晶(jīng)閘管整流電(diàn)源
當晶閘管整流器容量較小(xiǎo)時,通過隔離變壓器(qì)降低交流電源,然後通(tōng)過(guò)晶閘管移相調(diào)壓整流(liú)得到DC電壓。容量較大時,通過晶閘管交流(liú)側移相的方式獲(huò)得DC電壓(yā),然後通過隔離變壓器降壓,二管整流。晶閘管和二管的冷卻方式按容量不同分為自冷、風冷、水冷和油(yóu)浸自冷。目前,大多數整流(liú)變壓器采用三相五柱式(shì)鐵心節能變壓器,與六相雙反射條平衡電抗器相(xiàng)比,可以省去(qù)平衡電抗器,降低成本(běn),加大效率。晶閘(zhá)管整流器的輸(shū)出波形為脈動DC,在電流較低時不連續。為了提高輸出波形的平滑度,可以增加(jiā)濾波器(qì)或多相整流(liú)電路(lù)。
晶閘管整流器一(yī)般具有穩(wěn)壓、穩流、軟啟(qǐ)動(dòng)等功能。,可靈活應(yīng)用於生產線。近年來,隨著微機(jī)控製技術在晶閘管整流(liú)器(qì)中的廣泛應用,它可以實現(xiàn)輸出波形的換向、DC疊(dié)加脈衝、波形分段控製(zhì)等。,還可以實現定時、計時、自動控溫、功率測量、量化等控製功能。
(3)高頻開關電鍍電源(yuán)
高(gāo)頻開關電源自上世紀90年代開始應用於電鍍領域,現已進入(rù)推廣應用階(jiē)段。這種電源具有效率高、體積小(xiǎo)等特點(diǎn)。,在3000A以(yǐ)下的(de)一般電鍍電源中具有很強的競爭力。通過近幾(jǐ)年(nián)的運行(háng)測試,其穩(wěn)定性、輸出波形和控製已能滿足生產的需要,現已擴展到(dào)5000 ~ 10000A,甚(shèn)至(zhì)更大容量,有望在大多數電鍍領域取代晶閘管(guǎn)整流器。
普通開關電源的輸出波(bō)形為高頻調製脈衝(chōng)DC,如果(guǒ)對(duì)平滑度要求較高可以加DC濾波,冷卻方式一(yī)般為風冷。