主要型號:
型號(hào) | 功率 (kW) | 最大工(gōng)作 電流(A) | 外形 尺寸 | 冷卻 方式 | 空載電(diàn)壓 (V) | 工作電壓 (V) |
MSDP-10k | 10 | 12.5 | 1單元 | 風(fēng)冷 | 1000 | 200~800V |
MSDP-20k | 20 | 25 | 1單元 | |||
MSDP-30k | 30 | 37.5 | 2單元 | |||
MSDP-40k | 40 | 50 | 2單元 |

主要特點:
A 明顯改(gǎi)善靶麵電荷積累現象,減小濺射表麵的(de)打火次數,提高膜層質量。
B 具(jù)有平均電源穩定功能(néng),具有理想的電壓陡降特性,
充分滿足磁控濺射工藝過程的(de)連續性。
C 空載電壓≥1000V,工作電壓200~800V。
D 頻率40kHz,占空比20%~80%。
E 可選擇手動控(kòng)製/模擬量接口控製,可選配RS485通訊接口。
采用先進的PWM脈寬調製技術,使用進口IGBT或MOSFET作為功率開關器件,
體積小、重量輕、功能全、性能穩定可靠,生產工藝嚴(yán)格完善。
該係列產品(pǐn)采用先進(jìn)的DSP控製係統,充分保證鍍膜工藝的重複性,
並且具有抑製靶材弧光放電及抗短路功能,
具有極(jí)佳的負載匹配能力,既保(bǎo)證了靶(bǎ)麵清洗工藝的穩(wěn)定性,又提高(gāo)了靶(bǎ)麵清洗速度;
主要參數均可大範圍連續調節;
方便維護,可靠性高;
PLC接口和(hé)RS485接口擴展功能,方便(biàn)實現自動化控製。
主要用途:
單(dān)極脈衝磁控濺射(shè)適用於金屬、合金及石墨等(děng)靶材(cái)鍍製金屬膜、碳膜和部分(fèn)氧化物、氮化物及碳化物膜。
鏡片在接受鍍膜前必須進行(háng)預清洗,這種清洗要(yào)求很高,達到分子級。在清(qīng)洗槽中分別放置各種清洗(xǐ)液,並采用超聲波加強清洗效果,當鏡片清洗完後,放進真空艙內,在此過程中要特別注意避免空氣中的灰塵和垃圾(jī)再黏附在鏡片表麵。最後的清洗是(shì)在真空艙內,在(zài)此過程中要(yào)特(tè)別注意(yì)避免空氣(qì)中的灰塵和垃圾再黏附在鏡片(piàn)表麵。最後的清洗是在真空(kōng)艙內鍍前進行的,放置在真空艙內的離子槍將轟擊鏡片的(de)表麵(例如用氬離子),完成此道清洗工序後即進行減反射膜的鍍膜(mó)。
真空(kōng)鍍膜電(diàn)源為什(shí)麽在現在會應用那麽多呢,有哪些明顯(xiǎn)的效果?

概念的區別:
1、真空鍍膜是指在高真(zhēn)空的條件下加熱金屬或非金屬材料,使其蒸(zhēng)發並凝結於鍍件(金屬、半(bàn)導體或絕緣體)表麵而形成薄膜的一種(zhǒng)方法。例如,真空鍍鋁、真空鍍鉻等。
2、光學鍍膜是指在光學零件表(biǎo)麵上鍍上一層(或多層)金屬(或介質)薄膜的工藝過程。在光學零(líng)件表麵鍍膜的目的是為了達到減少或增加光的反射、分束、分色、濾光、偏振等要求。常用的鍍膜法有真空鍍膜(物理鍍膜的一種)和化學鍍(dù)膜。
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